【瓷砖大板】生产过程不同岩板则仅有底坯透明釉工艺手段压

    生产过程不同岩板则仅有底坯透明釉工艺手段压

岩板与大板都属于板材，都是陶瓷类产品的延伸，但后期配方和生产有些差异。岩板与瓷砖大板除了拥有“大”的相同特点外，它们在生产、性能、使用上都不一样！

下面，我们从生产原料、生产过程、物理性能、应用范围等四个方面逐一对比。

1、生产原料不同

陶瓷大板的原材料多由粘土、石英沙混合而成，硅铝矿多。

而岩板的生产原料主要为天然矿物岩石及高岭土，硅石矿多。

因此，岩板相比大板，韧性更强，进行切割、磨削、倒角等二次加工不易破损，这就为岩板作为板材多功能使用提供了先决条件。

2、生产过程不同

陶瓷大板是由坯底+底釉+面釉/保护釉构成。

岩板则仅有底坯+透明釉。

这里看出岩板没有施底釉！使得岩板倒角不形成白边。但白坯岩板例外！

没有底釉层使岩板表里如一，俗称“通体”，即岩板厚度方向没有白线，即使经过切割、倒边等加工工序，岩板的表面与坯底仍然是一样的，从侧面看更加美观。

从成型方式上，岩板区别于大板，须采用超大万吨位压机经过

干粉冲压（国产压机）

干粉辊压施（萨克米）

坯挤压（西斯特姆）

工艺手段压制成型！

3、使用性能不同

岩板考虑到深加工，加工地方比较多，一定在韧性和耐切割性很强。

凭借天然矿物岩石这一生产原料，加上成型方式决定了岩板坯体比大板坯体的密度更大，因此岩板抗冲击、更耐磨、韧性等，硬度要在6级以上。而在高密度坯体的基础上，岩板的抗渗能力也比大板强，不吸污，易清洁。

4、应用范围不同

正因为应用多了，岩就存在了！

岩板就是因为更多的应用场景而赋能的。

岩板在物理性能上的众多优势，使它突破了陶瓷大板的建筑陶瓷的使用局限。岩板既兼有大板的基本功能，亦可作为板材运用。目前岩板定制化趋势下，岩板能应用于厨房台面、洗手台及层架、浴室柜、餐桌、组合茶几及室内家具设计元素等，为不同的空间提供多种定制方式。

【图】

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